青島銘邦重工機械公司專業(yè)生產(chǎn)制造樹脂砂鑄造設備、樹脂砂生產(chǎn)線，那么什么是樹脂砂鑄造工藝？

    

    樹脂砂鑄造工藝是近代發(fā)展的之中可靠先進的鑄造工藝方法，隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，國內市場對機械鑄造件的需求日漸增長，對機械工藝產(chǎn)品質量的升級顯得尤為重要，越來越多的企業(yè)都將粘土砂干型鑄造工藝轉為了樹脂砂鑄造工藝，今天銘邦重工為大家闡述一下關于什么是樹脂砂鑄造工藝，希望對大家有所幫助。

    

    一、樹脂砂鑄造工藝的歷史。

    1940年第二次世界大戰(zhàn)期間，德國的Johannes Carl Adolph Croning博士開發(fā)出用酚醛樹脂作為粘結劑的殼型鑄造工藝，1944年2月獲得專利。在戰(zhàn)爭期間，德國人用此法制造迫擊炮、大炮彈殼以及其它射彈用的鑄件。戰(zhàn)后，德國人仍企圖保守此法的秘密，在1947年被審查者發(fā)現(xiàn)，認定不受專利保護，并被作為戰(zhàn)利品加以公開，從而為鑄造業(yè)提供了一種全新的造型工藝，受到普遍重視。從上世紀40年代末到50年代，各工業(yè)國幾乎都先后加以采用，從而開創(chuàng)了樹脂砂在鑄造生產(chǎn)應用方面的先河。即使現(xiàn)在，由于用該法生產(chǎn)的鑄件輪廓清晰、表面光潔、尺寸精度高、型（芯）砂（通稱“覆膜砂”）消耗少，所制殼型、殼芯可以較長期存放等獨特的優(yōu)點，一直具有很強的競爭力,在世界許多地方稱殼法為Croning法或“C”法。樹脂砂鑄造上世紀50年代開始在鑄造行業(yè)出現(xiàn)和使用，到現(xiàn)在已經(jīng)有幾十年的歷史了，其生產(chǎn)工藝和設備已相當成熟和完善。

    對比之前的粘土砂干型鑄造工藝，樹脂砂鑄造工藝具有如下有點：

    1、鑄件尺寸精密度高，表面光滑，輪廓清晰。這些有點是由于樹脂砂鑄造工藝在造型過程中可消除大部分變形因素。

    1）由于鑄件是在砂型固化后再起模，這樣就減少了松動和起模時碰撞而引起的變形了；

    2）另外在鑄造的過程中不需要修型，可最大限度減少因修型引起的變形問題；

    3）模型不用烘烤，減少因烘烤引起的鑄造變形問題；

    4）鑄型強度高、表面穩(wěn)定性好、所以芯頭間隙小、分型負數(shù)小，減少下芯、賠模過程中的破損和變形，有效提高配模的精度；

    5）鑄型硬度高，熱穩(wěn)定性好，可有效解決型壁退讓、遷移現(xiàn)場，減少鑄型的熱沖擊變形；

    6）型砂的潰散性好，清理、打磨簡單，減少了落砂清理等對形狀精度的干擾。

    2、樹脂砂鑄造造型效率高，提高生產(chǎn)效率。

    1)節(jié)約造型前的準備工作量，比如插芯固，根據(jù)一般統(tǒng)計，用自硬呋喃樹脂砂代替粘土烘模砂后，生產(chǎn)效率可提高40—100%，單位造型面積產(chǎn)量可提高20—50%。

    2）型砂的潰散性好，落砂簡單，修整工作量減少。

    3）舊砂回收后干法機械再生，使砂處理為封閉系統(tǒng)，易于機械化，大量節(jié)約了舊砂處理，型砂混制、運輸?shù)裙ぷ髁俊?/div>

    三、樹脂砂鑄造生產(chǎn)對模具工藝的要求如下：

    

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